根據(jù)GB 15577《粉塵防爆安全規(guī)程》基本要求,，在爆炸性粉塵場所的防爆施工和防爆改造，主要可以采取以下五大防爆措施,。

一,、抗爆

1、定義：有可燃性粉塵和氣態(tài)氧化劑或空氣存在的圍 包體內(nèi)發(fā)生爆炸時，圍包體能夠承受其最大爆炸壓力,，使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù),。

2、目的：通過加強容器壁厚與改進材質(zhì),，即使發(fā)生粉塵爆炸,，也不會造成外部損失。

3,、基本要求：

（1）生產(chǎn)和處理能導(dǎo)致爆炸的粉料時,，若無抑爆裝置，也無泄壓 措施,，則所有的工藝設(shè)備應(yīng)采用抗爆設(shè)計,，且能夠承受內(nèi)部爆炸產(chǎn)生的超壓而不破裂。

（2）各工藝設(shè)備之間的連接部分（如管道,、法蘭等）,，應(yīng)與設(shè)備本身有相同的強度，高強度設(shè)備與低強度設(shè)備之間的連接部分,，應(yīng)安裝隔爆裝置。

（3）耐爆炸壓力和耐爆炸壓力沖擊設(shè)備應(yīng)符合 GB/ T 24626 的相關(guān)要求,。

二,、泄爆

1、定義：圍包體內(nèi)發(fā)生爆炸時,在爆炸壓力達到圍包體的 極限強度之前,使爆炸產(chǎn)生的高溫,、高壓燃燒產(chǎn)物和未 燃物通過圍包體上預(yù)先設(shè)置的薄弱部分向無危險方向 泄出,，使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。

2,、目的：通過設(shè)置泄爆裝置,，降低爆炸損失。

3,、方式：有焰泄爆和無焰泄爆兩種泄爆方式,。

4、基本要求：

（1）工藝設(shè)備的強度不足以承受其實際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時,，應(yīng)設(shè)置泄爆口,，泄爆 口應(yīng)朝向安全的方向，泄爆口的尺寸應(yīng)符合 GB/ T 15605 的要求,。

（2）對安裝在室內(nèi)的粉塵爆炸危險工藝設(shè)備應(yīng)通過泄壓導(dǎo)管向室外安全方向泄爆,，泄壓導(dǎo)管應(yīng)盡僵短而直，泄壓導(dǎo)管的截面積應(yīng)不小于泄壓口面積 ,，其強度應(yīng)不低于被保護設(shè)備容器的強度,。

（3）不能通過泄壓導(dǎo)管向室外泄爆的室內(nèi)容器設(shè)備，應(yīng)安裝無焰泄爆裝笠,。

（4）具有內(nèi)聯(lián)管道的工藝設(shè)備,，設(shè)計指標應(yīng)能承受至少 0.1 MPa 的內(nèi)部超壓,。

三、抑爆

1,、定義：爆炸初始階段,，通過物理化 學(xué)作用撲滅火焰，抑制（阻止）粉 塵爆炸的發(fā)展,。

2,、目的：通過設(shè)置抑爆裝置，提前探測滅火,、抑制爆炸,。

3、基本要求：

（1）存在粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備,，宜采用抑爆裝置進行保護,。

（2）如采用監(jiān)控式抑爆裝置，應(yīng)符 合 GB/ T 18154 的要求,。

（3）抑爆系統(tǒng)設(shè)計和應(yīng)用應(yīng)符合 GB/ T 25445 的要求,。

四、隔爆

1,、定義：爆炸發(fā)生后,，通過物理化學(xué)作用阻止爆炸傳播的技術(shù)。

2,、目的：防止火焰通過管道或其它通道傳播

3,、基本要求：

（3）通過管道相互連通的存在粉塵爆炸危險的設(shè)備設(shè)施，管道上宜設(shè)置隔爆裝置,。

（2）通過管道相互連通的存在粉塵爆炸危險的設(shè)備設(shè)施,，管道上宜設(shè)置隔爆裝置。關(guān)閉 方向應(yīng)與爆炸傳播方向一致,。

五,、惰化

對于在密閉容器內(nèi)的粉碎、研磨,、粉料的干燥及管道氣力輸送等工藝,，充入氮氣、二氧化碳,、鹵代烷,、氬氣、氦氣,、水蒸氣等惰性氣體或滅火粉,、化學(xué)干粉、礦巖粉等惰性粉塵。以稀釋可燃組分并降低環(huán)境中氧含量,。